Si-Ca žica sa jezgrom: pojačivač efikasnosti metalurgije

Žica sa jezgrom od legure kalcijuma-silicijum je napravljena korišćenjem praha od legure kalcijuma{1}}silicijuma kao materijala za jezgro i omotanjem tankom trakom od nisko{2}}ugljičnog čelika. U procesu proizvodnje čelika, ova žica s jezgrom se dovodi u lonac. Nakon što se vanjska čelična traka topi u visokotemperaturnom -rastopljenom čeliku, prah od legure kalcija-unutrašnjeg direktnog kontakta sa rastopljenim čelikom i podvrgava se metalurškoj reakciji. U kombinaciji s miješanjem argona, ovaj proces efikasno postiže deoksidaciju, odsumporavanje i uklanjanje inkluzija u rastopljenom čeliku, čime se značajno optimizira ukupni kvalitet i performanse čelika.

I. Definicija proizvoda i osnovni sastav

1. Definicija: Žica sa jezgrom od legure kalcija i silicijuma je kompozitna žica napravljena omotanjem praha legure kalcijum silikona sa tankom čeličnom trakom sa niskim-ugljičnim tankom čeličnom trakom koristeći mašinu za omatanje jezgra{2}}. To je ključni materijal u procesu rafiniranja modernog topljenja čelika u loncu, kao i visoko efikasan deoksidizator i odsumporavač, koji se široko koristi u proizvodnji visoko{4}}kvalitetne čelika i specijalnog čelika.

2. Sastav: Jezgro je jezgro u prahu od legure kalcija i silikona, a vanjski sloj je tanka čelična traka. Obrađuje se i oblikuje pomoću specijalizirane opreme kako bi se osigurala stabilna reakcija materijala jezgre s rastopljenim čelikom tokom procesa topljenja.

II. Osnovne metalurške funkcije

1. Visoka{1}}deoksidacija: Ca u silicijum-kalcijum legurama je moćan deoksidans, stvarajući CaO u rastopljenom čeliku. Ovaj CaO zatim reaguje sa Al₂O₃ u čeliku i formira kalcijum aluminat niske-tačke-tačke (1200-1400 stepeni), koji se lako pluta i uklanja. Kada se primeni na čelik Q345B, efikasnost deoksidacije je 20-25% veća od one kod legura silicijum-aluminijum-barijum, a sadržaj kiseonika u čeliku se može smanjiti na ispod 20 ppm.

2. Duboko odsumporavanje: Ca ima veoma jak afinitet za S, stvarajući visoku-tačku-tališta (2450 stepeni) CaS. Nadalje, rastvorljivost CaS u rastopljenom čeliku na 1500 stepeni je samo 0,0015%, što rezultira efikasnošću odsumporavanja od 40-50%, što efektivno smanjuje sadržaj sumpora u čeliku.

3. Modifikacija inkluzije: Krhke Al₂O₃ inkluzije u čeliku se pretvaraju u visoko duktilne kalcijumove aluminate. Na primjer, u čeliku za ležajeve, ovo može poboljšati veličinu inkluzije od 20 μm do ispod 5 μm, povećavajući vijek trajanja čelika za više od 30%.

4. Poboljšana svojstva čelika: Ovo poboljšava fluidnost i sposobnost livenja rastopljenog čelika, smanjuje prepreke tokom procesa topljenja i istovremeno poboljšava plastičnost čelika, udarnu žilavost i optimizuje performanse livenja i obrade.

III. Prednosti u poređenju sa tradicionalnim procesima

1. High Element Recovery: Metoda dodavanja žice omogućava žici da direktno reaguje duboko u rastopljenom čeliku, sprečavajući preranu oksidaciju i gubitak kalcijuma u sloju troske. Ovo značajno poboljšava oporavak kalcijuma, daleko nadmašujući prinos direktnog dodavanja silicijumske{2}}kalcijumske legure (tradicionalna rasuti obnova kalcijuma je samo 1-3%).

2. Minimalni poremećaji u rastopljenom čeliku: U poređenju sa metodama dodavanja legure i ubrizgavanja praha, ova metoda smanjuje prskanje čelika i ulazak zraka, osiguravajući stabilan proces topljenja.

3. Bolja kontrola pada temperature: Nakon implementacije, pad temperature u rastopljenom čeliku je samo 5-7 stepeni/min, 3-6 puta niži od tradicionalnih metoda, što pomaže u održavanju potrebne temperature za rastopljeni čelik.

4. Precizno podešavanje sastava: Količina hrane se može precizno kontrolisati u skladu sa sadržajem elemenata kao što su aluminijum i sumpor u rastopljenom čeliku, omogućavajući fino-podešavanje hemijskog sastava kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi za sastavom vrhunskih-klasa čelika.

5. Ekonomičan i ekološki prihvatljiv: Ova metoda smanjuje ulaganje u opremu i operativne troškove, minimizira gubitak legure, poboljšava korištenje elemenata, a proces dodavanja žice je dobro-zapečaćen, smanjujući emisije prašine i dimnih plinova, ispunjavajući zahtjeve zelene proizvodnje.

6. Poboljšana efikasnost topljenja: Može skratiti vrijeme topljenja, povećati stopu kvalifikacije čelika i pomoći preduzećima da poboljšaju efikasnost proizvodnje.

IV. Scenariji aplikacija

1. Primarno se koristi u proizvodnji čelika i livenog gvožđa, igrajući nezamjenjivu ulogu, posebno u proizvodnji čelika s niskim-sumpornim sadržajem, čistog čelika, čelika visoke{2}}čelike i specijalnog legiranog čelika.

2. Može u potpunosti zamijeniti konačnu deoksidaciju aluminijuma, prilagodljiv za rafinaciju u loncu, kontinuirano lijevanje i druge procese, zadovoljavajući potrebe razvoja industrije čelika prema vrhunskim-ekološkim tehnologijama.